พลาสติกพีวีซี การสร้างแม่พิมพ์อัดขึ้นรูปเผยม่านสำหรับคุณ
แม่พิมพ์ที่ใช้กันทั่วไปมีสองรูปแบบ: แม่พิมพ์แบบขั้นบันไดและแม่พิมพ์ไล่ระดับแบบตัดขวาง เส้นทางการไหลของแม่พิมพ์ขั้นบันไดจะเปลี่ยนไปเป็นขั้นตอน ซึ่งทำจากเทมเพลตปากหลายอันที่เชื่อมต่อกันเป็นชุด แต่ละแผ่นจะถูกกลึงให้เป็นรูปทรงที่สอดคล้องกัน ซึ่งจะค่อยๆ เปลี่ยนจากรูปทรงกลมของทางเข้าไปเป็นรูปทรงทางออกที่ต้องการ มีมุมเอียงที่ทางเข้าของแต่ละบล็อกเพื่อให้การเปลี่ยนจากรูปร่างหนึ่งไปอีกรูปร่างหนึ่งสมบูรณ์ ต้นทุนการประมวลผลแม่พิมพ์ชนิดนี้ต่ำ ช่องทางการไหลไม่คล่องตัวในอุดมคติ และโดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องใช้เป็นโปรไฟล์หลัก นักวิ่งแม่พิมพ์ไล่ระดับส่วนมีความคล่องตัว ไม่มีโซนการกักเก็บวัสดุในตัววิ่ง การหลอมจะค่อยๆ และกระจายอย่างแม่นยำไปยังแต่ละส่วนของรูปทรงทางออกจากวงกลมที่ทางเข้า และความเร็วจะเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องจนถึง ความเร็วทางออกที่ต้องการและความเร็วของแต่ละจุดบนส่วนจะเท่ากัน สำหรับโปรไฟล์พลาสติก พีวีซี ที่มีแกนแม่พิมพ์ที่ซับซ้อน แกนแม่พิมพ์จะถูกรวมเข้ากับแผ่นยึด บางส่วนจะยึดเข้ากับแผ่นยึดโดยการค้นหาหมุดและสกรู และบางส่วนจะฝังอยู่บนแผ่นตัวยึดโดยการฝังแน่น ไม่สามารถถอดประกอบได้ง่ายระหว่างการใช้งาน เนื่องจากต้องใช้เวลานานในการประกอบและแก้ไขจุดบกพร่อง นอกจากนี้ การแบ่งการหลอมเหลวยังดำเนินการในสองวิธี: บนกรวยแบ่ง และในส่วนการบีบอัด แม่พิมพ์ไล่ระดับส่วนสามารถใช้เป็นแม่พิมพ์โปรไฟล์หลักได้
แม่พิมพ์อัดรีดโปรไฟล์พลาสติก พีวีซี เป็นส่วนหลักของสายการผลิตการอัดขึ้นรูปซึ่งรวมถึงปากตาย (หรือที่เรียกว่าหัวตาย) แม่พิมพ์สร้างรูปร่างถังเก็บน้ำหล่อเย็น ฯลฯ ปากตายประกอบกับหน้าแปลนบนหัวเครื่องอัดรีดด้วยวิธี ของหน้าแปลน และเชื่อมต่อวงแหวนทำความร้อน แผ่นทำความร้อน แหล่งจ่ายไฟ และเทอร์โมคัปเปิลเข้าด้วยกัน แม่พิมพ์ขึ้นรูปและถังเก็บน้ำหล่อเย็นถูกยึดไว้กับโต๊ะขึ้นรูปด้วยสกรู และเชื่อมต่อท่อน้ำและท่อแก๊ส
โครงสร้างพื้นฐานของแม่พิมพ์อัดขึ้นรูปโดยทั่วไปได้รับการออกแบบให้เป็นโครงสร้างของเทมเพลตหลายชุดที่ซ้อนกันและประกอบกัน ดังนั้น ช่องการไหลของแม่พิมพ์ทั้งหมดจึงถูกสร้างขึ้นโดยการเชื่อมต่อช่องการไหลช่องใดช่องหนึ่งในแต่ละชิ้นส่วนของเทมเพลต ทั้งด้านหน้าและด้านหลัง แผ่นเพลทถูกวางตำแหน่งและยึดด้วยหมุดและโบลท์เพื่อสร้างแม่พิมพ์อัดขึ้นรูปเสาหิน สถานการณ์พื้นฐานคือ: ส่วนการไหลคงที่ของแม่พิมพ์อัดขึ้นรูปมักจะประกอบด้วยแผ่นที่มีรูพรุนและครึ่งหน้าของคอ และครึ่งหน้าและครึ่งหลังของคอก็ได้รับการออกแบบเป็นสองเทมเพลตเช่นกัน คือ คอและ แผ่นเปลี่ยนคอ นอกจากนี้ยังเป็นไปไม่ได้ที่จะไม่ใช้แผ่นที่มีรูพรุน แต่ต้องออกแบบครึ่งหน้าของช่องการไหลของคอให้เป็นช่องการไหลทรงกระบอกเพื่อรักษาเสถียรภาพของการไหล
ส่วนที่แยกของแม่พิมพ์อัดขึ้นรูปเริ่มต้นจากครึ่งหลังของส่วนคอ และรวมถึงกรวยแยก แผ่นยึดแยก และแผ่นหด แผ่นหดไม่สามารถแบ่งออกเป็นแบบหล่อเดียว แต่ร่วมกับแผ่นที่เตรียมไว้ - แบบหล่อ
ส่วนการขึ้นรูปของแม่พิมพ์อัดขึ้นรูปเกี่ยวข้องกับแม่แบบต่อไปนี้: แผ่นโพรง (หรือที่เรียกว่าแผ่นสำเร็จรูป) แม่แบบปาก (หรือที่เรียกว่าแผ่นขึ้นรูป) และแกน (หรือที่เรียกว่าแกนแม่พิมพ์) สำหรับแม่พิมพ์โปรไฟล์ที่เรียบง่ายกว่า แผ่นที่ขึ้นรูปสำเร็จจะถูกรวมเข้ากับแม่แบบปากให้เป็นแบบหล่อเดียว
1. ประเด็นสำคัญของการออกแบบหน้าตัดของผลิตภัณฑ์
จุดสำคัญของการออกแบบผลิตภัณฑ์โปรไฟล์พลาสติก พีวีซี คือความหนาและรูปร่างของแต่ละส่วนควรมีการกระจายแบบสมมาตร เพื่อให้การไหลของวัสดุในหัวเครื่องจักรมีความสมดุล การระบายความร้อนสามารถสม่ำเสมอ และความดันมีแนวโน้มที่จะสมดุล โดยทั่วไปแล้ว ความหนาของผนังสูงสุดและความหนาของผนังขั้นต่ำของส่วนเดียวกันจะแตกต่างกัน
< 50% มีความเหมาะสม หากเป็นส่วนหนึ่งของซี่ปิด ความหนาของซี่ควรบางกว่าความหนาของผนัง 20% เพื่อหลีกเลี่ยงความเข้มข้นของความเครียดที่มุมของผลิตภัณฑ์โปรไฟล์พลาสติก พีวีซี การเปลี่ยนแปลงรูปร่างของผลิตภัณฑ์ควรจะราบรื่นและราบรื่น โดยทั่วไปมุมด้านนอก R ไม่น้อยกว่า 0.5 มม. มุมด้านใน R ไม่น้อยกว่า 0.25 มม. ส่วนที่กลวงของผลิตภัณฑ์ไม่ควรเล็กเกินไป รูปร่างหน้าตัดควรมีความสมมาตรมากกว่า
2. ประเภทโครงสร้างและหลักการออกแบบแม่พิมพ์
แม่พิมพ์เป็นส่วนที่ขึ้นรูปของเครื่องอัดรีด ซึ่งส่วนใหญ่ประกอบด้วยส่วนรองคอ กรวยแบ่ง แผ่นรองรับ (หรือที่เรียกว่าฉากยึด) แม่พิมพ์แกน แม่แบบปาก และสกรูปรับ เขตการอัดขึ้นรูปโปรไฟล์พลาสติกพีวีซีส่วนใหญ่ประกอบด้วยสามส่วน: ส่วนการป้อนหนึ่งโดยฐานเครื่องจักรและกรวยกระจายประกอบด้วยส่วนการป้อนช่องการไหลของหัวเครื่องเป็นรูปกรวย: การกระจายการหลอมและการขึ้นรูปส่วนที่หนึ่งโดยแผ่นรองรับและส่วนการบีบอัดปากตายถือเป็นการหลอม ส่วนการกระจายและการขึ้นรูปรูปร่างจะค่อยๆใกล้กับส่วนโปรไฟล์พลาสติกพีวีซีส่วนปากตายแบบขนานและแกนตายเป็นส่วนขนานของหัวเครื่อง
(1) โครงสร้างแม่พิมพ์มีสองประเภทสำหรับโปรไฟล์พลาสติกอัด: หัวเพลทและหัวเพรียวบาง ตามวิธีการประมวลผลและการผลิตหัวเครื่องจักรที่แตกต่างกัน ส้อมหัวแบบคล่องตัวจะถูกแบ่งออกเป็นแบบคล่องตัวและแบ่งส่วน (หรือที่เรียกว่าแบบขั้นบันได) แบบคล่องตัว
(2) หลักการออกแบบแม่พิมพ์ แม่พิมพ์เป็นส่วนสำคัญของการอัดขึ้นรูปโปรไฟล์พลาสติก พีวีซี และหน้าที่ของแม่พิมพ์คือการอัดขึ้นรูปช่องว่างที่คล้ายกับโปรไฟล์ภายใต้การกระทำของแรงอัดขึ้นรูป 10~25MPa หลักการออกแบบแม่พิมพ์วิ่งโปรไฟล์พลาสติก พีวีซี คือส่วนนักวิ่งควรมีความคล่องตัว: มีอัตราส่วนการบีบอัดและความยาวรูปทรงเพียงพอที่จะสร้างแรงกดดันในการอัดขึ้นรูป: ความสมดุลของความต้านทานการไหลและความสมมาตรของการไหลของช่องว่างหน้าตัดของส่วนวิ่งแต่ละส่วนของ เชื้อรา. โครงสร้างช่องทางการไหลของหัวโปรไฟล์พลาสติก พีวีซี โดยทั่วไปแบ่งออกเป็นสามส่วน: การป้อน, การบีบอัด (หรือที่เรียกว่าส่วนการเปลี่ยนแปลง) และการขึ้นรูป โดยทั่วไปแล้ว ความยาวของส่วนฟีดของทางวิ่งยาวคือ 1 ของความยาวของส่วนการขึ้นรูป ประมาณ 5~2 เท่า ความยาวของส่วนที่บีบอัดจะอยู่ที่ประมาณ 2~3 เท่าของความยาวของส่วนที่ขึ้นรูป พื้นที่หน้าตัดสูงสุดของส่วนการบีบอัดอยู่ในพื้นที่ทางออกของตัวยึด รูปทรงของโครงรองรับของตัวยึด อันกว้าง ๆ เป็นรูปพุทรานิวเคลียส อันที่บางจะมีแท่งปริซึมยาว รูปร่างของส่วนเบี่ยงเบนที่ด้านหน้าของโครงคือการที่มันมาบรรจบกันในมุมเดียวกันทุกด้าน ทำให้เกิดรูปร่างเป็นตอร์ปิโด
อัตราการไหลของวัสดุหลอมเหลวจะแตกต่างกันในช่องการไหลของการป้อน การบีบอัด และการขึ้นรูป ส่วนการป้อนจะเล็กที่สุด ส่วนการขึ้นรูปจะใหญ่ที่สุด และส่วนการเปลี่ยนแปลงจะต้องอยู่ระหว่างทั้งสองและค่อยๆ เพิ่มขึ้นในทิศทางของ การอัดขึ้นรูป อัตราการไหลของของเหลวจะแปรผกผันกับพื้นที่หน้าตัดของรันเนอร์ ความหยาบของรันเนอร์ในหัวควรเป็น รา0 4~0.8ym ความหยาบของนักวิ่งแม่พิมพ์ปากของชิ้นส่วนตายตัวจะสูงกว่าความหยาบของนักวิ่งด้านใน ซึ่งควรจะเป็น รา0.2~0 4μm,
เมื่อเหล็กแท่งอัดรีดถูกส่งออกไปที่แม่พิมพ์ ขนาดของช่องว่างจะเพิ่มขึ้นมากกว่าแม่พิมพ์แบบปาก ซึ่งเรียกว่าการขยายตัวของการปล่อยแม่พิมพ์ นั่นคือเอฟเฟกต์บาลาส ผลกระทบนี้จะต้องได้รับการพิจารณาเมื่อความเร็วในการดึงของการอัดขึ้นรูปโปรไฟล์พลาสติก พีวีซี ช้าและถูกทำให้เย็นลงใกล้กับทางออกของแม่พิมพ์ การขยายตัวของแม่พิมพ์ปล่อยของแม่พิมพ์ทางออกมักจะคำนวณโดยปริมาตร และโดยทั่วไปอัตราการขยายตัวจะอยู่ที่ 1.5~2.5 เท่า และค่านี้จะเปลี่ยนแปลงไปตามอุณหภูมิหลอมละลาย ความดัน และความเร็วที่แตกต่างกัน
ขนาดความหนาของผนังที่จำเป็นสำหรับโปรไฟล์พลาสติก พีวีซี ขึ้นอยู่กับความหนาของผนังของเหล็กแท่งอัดรีดที่เหมาะสมในด้านหนึ่ง และความเร็วในการดึงและปริมาณการอัดขึ้นรูปในอีกด้านหนึ่ง ความหนาของผนังเปล่าการอัดขึ้นรูปส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับขนาดของช่องว่างแม่พิมพ์ปาก จากนั้นขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพการทำให้เป็นพลาสติกของวัสดุในเครื่องอัดรีด ความดันการอัดขึ้นรูป อุณหภูมิการอัดขึ้นรูป ประสิทธิภาพของวัสดุ และค่าการขยายตัว ประการแรก อัตราการหดตัวแบบฉุดลากมาตรฐานสำหรับความหนาของผนังทั่วไปคือ ≤2.5% ใช้ช่องว่างระหว่างแม่พิมพ์ปากและความหนาของผลิตภัณฑ์ (0.8~0.9)
